1、關(guān)閉氫氮混合氣輸氣管閥門，打開氮?dú)廨敋夤荛y門； 　　2、上報(bào)設(shè)備進(jìn)行維修處理； 　　3、如長(zhǎng)時(shí)間無氫氮混合氣，停止生產(chǎn)，退火爐降溫。 . . . 閱讀全文

　　發(fā)生這種情況的應(yīng)急處理方法： 　　1、封鎖氫氮混合氣輸氣管閥門，打開氮?dú)廨敋夤荛y門，將退火爐中的氫氣排出； 　　2、冷卻水轉(zhuǎn)換到應(yīng)急自來水供水。 . . . 閱讀全文

怎么檢測(cè)高溫電爐的爐襯是否有損壞？可以利用應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性這點(diǎn)，對(duì)高溫電爐的爐襯進(jìn)行檢查，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)遇到孔洞、裂紋等界面，不連續(xù)處就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，這樣就可確定高溫電爐爐襯是否有裂縫或者空洞等。. . . 閱讀全文

真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝，可進(jìn)行真空燒結(jié)，氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)。 . . . 閱讀全文

操作步驟如下：先羅茨泵啟動(dòng)，打開前閥，關(guān)閉主閥和預(yù)抽閥，用按鈕啟動(dòng)機(jī)械泵，當(dāng)?shù)驼婵找?guī)管測(cè)量的真空度高于羅茨泵入口真空度時(shí)，啟動(dòng)預(yù)熱擴(kuò)散泵，主閥和預(yù)抽閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)，前泵機(jī)組對(duì)擴(kuò)散泵抽真空，當(dāng)?shù)驼婵找?guī)管測(cè)量擴(kuò)散泵前真空度高于規(guī)定值時(shí)，打開預(yù)抽爐內(nèi)真空，先關(guān)前閥，并停羅茨泵，稍后找開預(yù)抽閥對(duì)爐內(nèi)抽真空。爐內(nèi)真空度抽到高于羅茨泵入口真空度時(shí)，再啟動(dòng)羅茨泵，前泵機(jī)組對(duì)爐內(nèi)抽氣，使之達(dá)到預(yù)抽真空度。. . . 閱讀全文

真空爐按照真空度可分為低，中，高和超高真空等幾類。主要用于工件的退火、淬火、固溶、時(shí)、擴(kuò)散、燒結(jié)、釬焊、脫質(zhì)、清洗、干燥等工藝。. . . 閱讀全文

先應(yīng)立即用真空封泥堵上漏氣部位，然后立即切斷加熱電源， 后加熱室立即充入高純氮，使?fàn)t內(nèi)壓力接近于個(gè)大氣壓，以減少空氣的滲入。. . . 閱讀全文

當(dāng)真空爐加熱室加熱時(shí)突然停水可通過下幾種方法快速解決：1、立即切斷加熱電源；2、啟用備用水；3、將工件從加熱室轉(zhuǎn)移到冷卻室，充氮?dú)馐构ぜ焖倮鋮s；4、加熱室充入高純氮?dú)?，使其快速冷卻到150℃以下。. . . 閱讀全文

先檢查工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號(hào)。其次，檢查相應(yīng)工作區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要檢查這些熱電偶是否良好，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實(shí)損壞，必須更換。 （注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會(huì)涉及到真空密封性能，另外詳解）再次，如果恒溫器，熱電偶沒有問題，需要測(cè)試加熱管是否正常運(yùn)行。方法：電源打開后，按照電路圖開始加熱，直接用測(cè)試筆測(cè)試連接到導(dǎo)線的加熱. . . 閱讀全文

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。連續(xù)式燒結(jié)爐智能型溫度儀，可實(shí)行升溫、控溫、降溫的自動(dòng)控制功能，不具備真空氣氛的功能。除此以外從產(chǎn)能來看，連續(xù)式燒結(jié)爐可以將脫脂與燒結(jié)起完成，周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于真空燒結(jié)爐，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空燒結(jié)爐。 從燒結(jié)后的產(chǎn)品質(zhì)量來看，連續(xù)爐的燒出來的產(chǎn)品質(zhì)量，外觀，穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于真空爐。密度，晶粒結(jié)構(gòu)也更優(yōu)。. . . 閱讀全文

　　定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作?？刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過額定功率，爐溫不得超過 高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。 　　保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸. . . 閱讀全文

　　1、高溫電爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行。注意不要超過安溫度，以免燒毀電熱絲。 　　2、高溫電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的爐絲易脆斷。 　　3、不要讓高溫爐受潮，以防漏電。 　　4、將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱在高溫下易于折斷。 　　5、爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品。 　. . . 閱讀全文

　　1、管式爐應(yīng)在車間或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)使用，且室內(nèi)溫度應(yīng)低于40度，相對(duì)濕度低于85%RH。 　　2、管式爐的周圍不能有導(dǎo)電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴(yán)重破壞金屬的腐蝕性氣體; 　　3、管式爐應(yīng)平穩(wěn)安裝在地面，保證不能有震動(dòng)及顛簸。 　　4、每周至少次檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。還要經(jīng)常檢查加熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)換。 　　5、根據(jù)爐子的額定溫度來使用. . . 閱讀全文

　　開始前: 　　1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常;檢查爐子各部分是否處于正常狀態(tài);檢查隔熱、隔氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);總電源合閘，檢查各指示燈是否正常。 　　2、真空放氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 　　3、打開水冷系統(tǒng)總開關(guān)及各冷卻部位截止閥，檢查各排水管，保證水流暢通，保證水壓0.3Mpa。 　　工作中： 　　1、爐子工作中，排水溫度不應(yīng)超過40-50°C;檢查氬氣系統(tǒng)是否正常，提. . . 閱讀全文

　　1、水冷裝置 　　真空熱處理爐各個(gè)部件要根據(jù)其性來設(shè)置水冷裝置，比如密封圈的不過熱不燒毀部件不變形等。這樣才能保證真空熱處理爐能正常運(yùn)行。 　　2、隔熱材料的問題 　　真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料，其他材料易氧化。使用前要了解爐膛的材料在進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 　　3、低電壓大電流 　　在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托l(wèi)xlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo). . . 閱讀全文

　　冷卻水發(fā)生異常時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。在高溫(超過200℃即視為高溫)時(shí)，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。. . . 閱讀全文

　　在開始燒結(jié)之前要先確認(rèn)每個(gè)加熱燈管是否可以正常運(yùn)行。檢查各個(gè)溫區(qū)的燈管輸出的功率是否高于其他溫區(qū)燈管的平均值，來保證燒結(jié)的平均性。 　　欠燒時(shí)，穿透氮化硅的銀漿留有殘余，那么進(jìn)入N型層的銀漿也比較少，歐姆接觸果不好，會(huì)造成串聯(lián)的電阻較大。過燒時(shí)，銀的消耗量會(huì)較平時(shí)多些，而且會(huì)形成有銀硅形成的混合層，這個(gè)混合層會(huì)起到阻礙的作用，同樣也會(huì)形成串聯(lián)的電阻過大。所以單單通過電阻不能推斷是欠燒還是過. . . 閱讀全文

　　真空燒結(jié)爐的清潔需求注重各氣孔有無阻塞，有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)，請(qǐng)用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。. . . 閱讀全文

　　1、先要檢查下工作區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常，參考其他正常使用恒溫器的所有參數(shù)證明。 　　2、要根據(jù)電路圖來檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出有沒有擊穿，采用的方法：斷電，用萬用表電阻測(cè)量固態(tài)繼電器輸出電阻的兩點(diǎn)之間，正常阻力將達(dá)到幾兆瓦或更高，如果是擊穿，幾乎沒有阻力，必須要用相同類型的新型號(hào)代替。 　　3、在啟動(dòng)電源的情況下，手抖動(dòng)熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的工作區(qū)域，檢查相應(yīng)的恒溫器是不是顯示大范. . . 閱讀全文

真空熱處理爐對(duì)工件進(jìn)行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。很多人使用真空爐淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形，其實(shí)，淬火變形主要是由于加熱不均勻，對(duì)溫度的控制不夠精 確等原因而造成的，所以，出現(xiàn)變形是非常正常的事情，但只要在處理的過程中更加小心謹(jǐn)慎就可以避免這狀況。. . . 閱讀全文

　　爐子的安裝質(zhì)量不好將會(huì)使壓升率達(dá)不到技術(shù)要求，長(zhǎng)期使用之后，真空爐的壓升率也會(huì)增大。當(dāng)真空度壓升率惡化到定程度后，處理零件的表面質(zhì)量下降，加熱元件的使用壽命會(huì)明顯降低，這是需要對(duì)爐子檢漏，并排除漏氣原因。 　　如果真空泵的工作狀態(tài)良好但依然漏氣，那么就靠考慮是否油位不足或者泵油乳化等問題。因它直接影響泵的抽速，是否需要?dú)怄?zhèn)，抽真空系統(tǒng)各泵的工作是否正常。就像自行車補(bǔ)帶樣，先要檢查下氣門芯是. . . 閱讀全文

換氣次數(shù)計(jì)算公式：e-Qt/Vo=(Kt-Kc)/(Ko-Kc) （2—10）式中：Vo－爐膛體積；Q－雜質(zhì)含量為Kc的充氣氣量；Kt－充氣后t時(shí)刻，爐內(nèi)氣氛雜質(zhì)含量；Ko－充氣前爐內(nèi)原有雜質(zhì)氣體含量；Kc－沖洗氣體的雜質(zhì)百分含量。. . . 閱讀全文

在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)扭曲變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形小。即：組織變形小。對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分、等溫、爐外校直等方法來控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì)增大。. . . 閱讀全文

真空爐按照設(shè)備應(yīng)用可分為真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結(jié)爐、真空擴(kuò)散焊爐、真空滲碳爐等。按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。 . . . 閱讀全文

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。淬火是傳統(tǒng)的熱處理方法（有淬火，正火，回火，退火，時(shí)等等），是將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織。淬火可以采用真空加熱方式進(jìn)行，也可以采取相對(duì)簡(jiǎn)單和廉價(jià)的其他方. . . 閱讀全文

西格馬真空熱處理爐真空度般6.67×10^-3Pa,殊要求會(huì)更高。. . . 閱讀全文